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冷凝器清洗

    我公司專業(yè)從事高壓水射流清洗和化學(xué)清洗服務(wù) , 員工訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富 , 擁有一支高壓水清洗及冷凝器清洗工程隊(duì)伍。以可靠的冷凝器清洗質(zhì)量、實(shí)惠的冷凝器清洗價(jià)格贏得廣大客戶的好評(píng)。

一、冷凝器冷卻系統(tǒng)污垢的形成

    冷凝器冷卻系統(tǒng)在日常運(yùn)行過程中，其水循環(huán)系統(tǒng)常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等故障，嚴(yán)重時(shí)影響系統(tǒng)正常運(yùn)行、導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢。這些污垢主要由以下幾個(gè)原因形成：

1. 水垢：換熱設(shè)備一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高， CaCo3 、 Ca(PO4)2 、 MgCO3 等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低，容易達(dá)到過飽和而從水中析出，這些結(jié)晶的沉積物容易沉積在冷凝器的表面形成水垢。牢固地附在冷凝器的換熱表面和管線上，其結(jié)構(gòu)致密而堅(jiān)硬。

2. 藻類粘泥：冷卻塔中從上而噴淋下來的水遇到含有灰塵和微生物的空氣中，將大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長。從而使系統(tǒng)中產(chǎn)生大量微生物粘泥，附著在冷凝器管內(nèi)，形成生物性污垢。

3. 氧化物垢和金屬腐蝕：水中溶解 O2 和 CO2 引起的腐蝕，冷卻水都溶解一定濃度的 O2 和 CO2 。當(dāng)碳鋼與溶有 O2 的水接觸時(shí)，由于金屬表面的不均一性和水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面會(huì)形成許多腐蝕微電池，微電池的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別產(chǎn)生的氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)，產(chǎn)生的 Fe2O3 結(jié)構(gòu)疏松。無保護(hù)作用，這些反應(yīng)，會(huì)使微電池的陰極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。

二、冷凝器結(jié)垢對(duì)系統(tǒng)危害

1. 系統(tǒng)工作效率下降，影響冷卻效果

    碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)為 46.4-52.2W/(m.k) ，但碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.464~0.697W/(m.k) ，只有碳鋼的 1% 左右 . 水垢或其他沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬低的多 , 因此當(dāng)水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時(shí) , 就會(huì)大大降低冷凝器的換熱效率。

2. 能耗大幅增加，運(yùn)行成本上升

   冷凝器冷卻系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后，使循環(huán)水量減少，沉積物或微生物黏泥覆蓋在冷凝器中管壁甚至堵塞管道 , 使得循環(huán)水流通面積變小，流通阻力增大，從而使冷凝器換冷卻果進(jìn)一步降低 . 導(dǎo)致能耗大幅度增加，使生產(chǎn)成本增大。

3. 縮短設(shè)備使用壽命，增加設(shè)備維修費(fèi)用

    冷凝器冷卻系統(tǒng)內(nèi)腐蝕沉積物和微生物的產(chǎn)生，使冷凝器金屬的腐蝕速度加劇，縮短冷凝器的使用壽命；沉積物和微生物黏泥等覆蓋在冷凝器表面，阻止設(shè)備的有效換熱，導(dǎo)致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏，增加維修費(fèi)用。

三、冷凝器清洗意義

    結(jié)垢和微生物粘泥及由此伴生腐蝕故障，對(duì)系統(tǒng)安全運(yùn)行造成極大隱患，需定期清洗冷凝器具有重要的意義：

1. 去除冷凝器內(nèi)各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產(chǎn)物，使管路暢通，水質(zhì)清澈，提高了水流量，改善了冷卻效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。

2. 保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命，定期冷凝器清洗后 , 可以防銹、防垢，避免設(shè)備腐蝕、損壞。

3. 降低運(yùn)行成本，大幅度節(jié)約能源，冷凝器清洗去除水垢，提高熱交換效率的同時(shí)，減少了電能或燃料的消耗，節(jié)能 10-30% 以上，提高了循環(huán)水的利用率。從而，減少了生產(chǎn)成本。